Tehnične zahteve za zavorni valj SY-PARTS za ruski trg

1.Dobavljene serije izdelkov spremljajo dokumenti SY-PARTS, ki potrjujejo, da je kakovost izdelkov v skladu s standardi proizvodnega podjetja SY-PARTS in originalnimi vzorci OEM.

2.Izdelki ustrezajo vsem geometrijskim parametrom in tehničnim zahtevam projektne dokumentacije.

3.Izdelki so 100% testirani v tovarni.

4."Materialne zahteve za dele izdelka:

①- Odpornost na naftne derivate;

②- Odpornost na cestna sredstva (NaCl, CaCl2, C2H₃KO2) in druge spojine (NaCl, CaCl2, C2H3KO2);

③- Odpornost na kisline in organska topila;

④- odpornost na kemične in biološke mikrobiološke učinke;

⑤- Povečana relativna vlažnost in temperatura, vendar brez odpornosti proti kondenzaciji vlage vsaj 96 ur;

⑥- Prilagodljivost za delo pri nizkih in visokih temperaturah;

⑦- Odpornost proti koroziji.

5. Odpornost na delovne tekočine.

6. Vzdržljivost najmanj 150,000 ciklov pri pulznih tlakih od 0 do 7 MPa in konstantni temperaturi +70 stopinj.

1.Material: Enako kot OEM

2. "Naslednji pogoji niso dovoljeni na zunanji površini:

①- praske;
②- obraba;

③- Burrs;

④- Pomanjkanje pokritosti;

⑤- korozijske madeže.

3.Ostri robovi so dovoljeni na mestih, določenih v konstrukcijskih podatkih proizvajalca.

1. Telo jeklenke (ali obdelovanec) mora ostati zaprto, ko je izpostavljeno notranjemu tlaku najmanj 20 MPa.

2. Delovna komora jeklenke ostane zaprta pod pnevmatskim in hidravličnim in/ali vakuumskim tlakom najmanj 0,15 MPa (priporočena vrednost je vsaj -0,085 MPa), medtem ko se prilagaja čas izpostavljenosti in dovoljeno zmanjšanje tlaka ali povečati.

3. "Naslednji predmeti niso dovoljeni na delovni površini:

①- praske;

②- obraba;

③- Burrs;

④- Znaki korozije".

4. "Na zunanji površini niso dovoljeni naslednji pogoji:

①- Manjka nadlak (če obstaja);

②- Znaki korozije in druge napake lahko vplivajo na namestitev, delovanje in videz.

1.Vsi izdelki ne smejo imeti fizikalnih ali kemičnih učinkov na spojne dele.

2.Naslednji pogoji niso dovoljeni na izdelku: trganje, razpoke, praznine, poškodbe, kontaminacija, delaminacija, robovi, tujki.

3.Lahko prenese nadtlak in vakuum nad 0,05MPa.

4.»Delovni robovi in ​​notranje delovne površine tesnila gredi morajo biti gladki in brez napak.

①{{0}}Notranja površina tesnila gredi ne sme imeti konveksnosti ali konkavnosti, večje od 0,1 mm.

②{{0}}Zunanja površina tesnila gredi ne sme imeti konveksnosti ali konkavnosti, večje od 0,3 mm. "

5. Življenjska doba tesnila gredi mora biti enaka življenjski dobi opreme, na katero je tesnilo gredi nameščeno.

1.Vsi izdelki ne smejo imeti fizikalnih ali kemičnih učinkov na spojne dele.

2.Naslednji pogoji niso dovoljeni na izdelku: razpoke, raztrganine, praznine, poškodbe, kontaminacija, delaminacija, robovi, tujki.

3.Material: EPDM (etilen propilen kavčuk).

4.Pogojna natezna trdnost: 6,4~19,6 MPa.

5. Raztezek ob pretrganju: 100~300%.

6. Trdota po Shoru: 40~90

1.Položaj protiprašnega pokrova je popolnoma zaprt.

2. Rezerva za raztezek.

Preskusni pogoji in čas, ki ga vzorec lahko prenese brez razpok:

①-- Statični raztezek 20±2%;

②-- Čas testiranja: 72 ur.

3. "Odpornost na ozon.

Preskusni pogoji in čas, ki ga vzorec lahko prenese brez razpok:

①- Temperatura: 40±2 stopinje;

②- Relativna vlažnost ozona v zraku: 60±5%;

③- Največji raztezek: 20±2%;

④- Koncentracija ozona: 100±10 ppm;

⑤- Čas testiranja: 96 ur.

4. Vzdržljivost (število ciklov stiskanja in raztezanja, preden se na površini pojavijo razpoke).

Nekatere informacije niso na voljo za prikaz zaradi težav z zaupnostjo, hvala za razumevanje! Če imate strokovna mnenja in predloge, se obrnite na nas.